（1）夾具、刀具不堅固、不牢靠，導致物體飛出；
（2）設備有缺陷，防護罩、防護擋板等缺損或被任意拆除；
（3）操作現(xiàn)場雜亂、道路不通暢；
（4）金屬切削分濺；
（5）違章操作等。
（l）工具、夾具、刀具不堅固，不可靠，導致物件飛出。
（2）設備有缺陷，防護罩、防護擋板等缺損或被任意拆除。
（3）操作現(xiàn)場雜亂，道路不通暢。
（4）金屬切屑飛濺等。
 2．機械設備安全包括哪些方面？答：機械設備安全主要包括金屬切削機床安全、鍛壓設備安全、鑄造設備安全、熱處理安全、沖壓設備安全及木工機械安全。
 3．機故設備的哪些部座座裝設防護裝置和安全裝置？答：在機械設備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電創(chuàng)、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。
 4．防護裝置主要包括哪幾種形式？防護裝置應滿足哪些要求？答：防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯(lián)鎖防護裝置及自動防護裝置。昆明機械設備搬運公司對防護裝置的...
    （l）工具、夾具、刀具不堅固，不可靠，導致物件飛出。
    （2）設備有缺陷，防護罩、防護擋板等缺損或被任意拆除。
    （3）操作現(xiàn)場雜亂， 道路不通暢。
    （4）金屬切屑飛濺等。
 2．機械設備安全包括哪些方面？答：機械設備安全主要包括金屬切削機床安全、鍛壓設備安全、鑄造設備安全、熱處理安全、沖壓設備安全及木工機械安全。
 3．機故設備的哪些部座座裝設防護裝置和安全裝置？答：在機械設備的傳動帶、明齒輪接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)動軸、皮帶輪、飛輪、砂輪和電鋸等危險部分，都要裝設防護裝置。對壓力機、碾壓機、壓延機、電創(chuàng)、剪板機等壓力機械的旋壓部分都要有安全裝置。
 4．防護裝置主要包括哪幾種形式？防護裝置應滿足哪些要求？答：防護裝置的形式主要有固定防護裝置、聯(lián)鎖防護裝置及自動防護裝置。昆明叉車出租公司對防護裝置的要求是：安全防護裝置應結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突線。安全防護裝置應具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。安全防護裝置應與設備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設備不能運轉(zhuǎn)。安全防護罩、屏、欄的材料，及至運轉(zhuǎn)部件的距離，按規(guī)定執(zhí)行。光電式、感應式等安全防護裝置應設置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。
 5．機械設備主體結(jié)構(gòu)的一般要求是什么？答：機械加工設備必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，以保證人身利設備的安全。機械加工設備本身使用的材料應符合安全衛(wèi)生要求，不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗的材料。機械加工設備的外形結(jié)構(gòu)應盡量平整光滑，避免有尖銳的角和棱。
 6．機械設備控制機構(gòu)的一般要求是什么？答：機械加工設備應設有防止意外啟動而造成危險的保護裝置；控制線路應保證線路損壞后也不發(fā)生危險；自動或半自動控制系統(tǒng)，必須在功能順序上保證排除意外造成危險的可能性，或設有可靠的保護裝置；當設備的能源偶然切斷時，制動、夾緊動作不應中斷，能源又重新接通時，設備不得自動啟動；對危險性較大的設備盡可能配置監(jiān)控裝置。
 7．機械加工車間常見的防護裝置有哪些？主要作用是什么？答：機械加工車間常見的防護裝置有防護罩、防護擋板、防護欄桿和防護網(wǎng)等。機械設備出租防護罩起隔離外露的旋轉(zhuǎn)部分，如皮帶輪、齒輪、鏈輪、旋轉(zhuǎn)的軸等。防護擋板、防護網(wǎng)有固定和活動兩種形式，起隔離遮擋金屬切屑飛濺。防護欄桿起防止高空作業(yè)人員墜落或劃定安全區(qū)域。
 8．機械傳動裝置的安全技術(shù)守則是什么？答：其安全技術(shù)守則是：
   （l）檢查工、夾具、機器及機械傳動裝置是否完好，有無故障，并對機器和機械傳動裝置進行空轉(zhuǎn)試驗。
   （2）運轉(zhuǎn)中的機器、機械傳動裝置，不得進行潤滑或清理。
   （3）暫時離開機器或機械傳動裝置時，必須停車，并關(guān)閉電動機。  

   （4）運轉(zhuǎn)中的機器和機械傳動裝置發(fā)生故障時，操作者應立即停車。

    （5）發(fā)現(xiàn)機械裝置的某部帶電時，必須立即關(guān)閉電動機，并通知維修人員或車間領(lǐng)導。未經(jīng)車間領(lǐng)導許可，操作者不得擅自修理和調(diào)整。昆明叉車出租公司修好的機器需經(jīng)驗收合格后，方可使用。
 9．在什么情況下必須配置緊急停車裝置？答：機械加工設備如存在下列情況，必須配置緊急停車裝置：
   （1）當發(fā)生危險時，不能迅速通過控制開關(guān)來停止設備運行終止危險

   （2）不能通過一個總開關(guān)，迅速中斷若干個能造成危險的運動單元；

    （3）由于切斷某個單元可能出現(xiàn)其他危險；
   （4）在控制臺不能看到所控制的全部；
   （5）需要設置緊急停車裝置的機械加工設備應在每個操作位置和需要的地方都設置緊急停車裝置。
 10．緊急停車開關(guān)應符合什么條件？答：緊急停車開關(guān)應祿證瞬時動作時，能終止設備的一切運動，對有慣性運動的設備，緊急停車開關(guān)應與制動器或離合器聯(lián)鎖，迅速終止運行。緊急停車開關(guān)的形狀應區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。緊急停車開關(guān)的布置應保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。設備由緊急停車開關(guān)停止運行后必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。

   11．機床的安全操作規(guī)則是什么？答：為確保安全生產(chǎn)、操作人員應做到以下幾點：
   （l）穿好緊身合適的防護衣服，不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。抽回扣緊，把上衣扎在褲子里，腰帶端頭應懸擺。要戴防護帽。

   （2）操作者應配戴防打擊的護目鏡。
   （3）開動機床前要詳細檢查機床上危險部件的防護裝置是否安全可靠，潤滑機床，并作空載試驗。
   （4）工作地點要保持整潔，有條不紊。待加工和已加工工件應擺在架子上或?qū)ｉT設備內(nèi)，不能將工件或工具放在機床上，尤其不能放在機床的運動部件上及工作地通道上。
   （5）工件及刀具的裝夾要牢靠，以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸笨重工件時，應使用起重設備。
   （6）機床運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整機床或測量工件；禁止把手肘支撐在機床上；禁止用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；禁止取下或安裝護板或防護裝置。
   （7）機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作地，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停車，請檢修工檢查。當停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動機構(gòu)，并把刀具退出工作部位。
   （8）不要使污物或廢油混人機床冷卻液，否則不僅會弄臟冷卻液，甚至會傳播疾病。為防止皮膚病，嚴禁使用乳化液、煤油、機油洗手。  

    （9）必須使用壓縮空氣清除切屑時或切屑飛濺嚴重時，為了不危害別的操作人員，應在機床周圍安裝擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應盡可能低。不能用壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，否則會引起耳朵和眼睛的損傷。
（10）工作結(jié)束后，應關(guān)閉機床和電動機，把刀具和工件從工作位         置退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，仔細地清擦機            床。清除切屑時應使用鉤子、刷子或?qū)ｉT的工具，不要用手            直接清除切屑。1人在冷加工中經(jīng)常發(fā)生哪些傷害事故？其原         因是什么？答：在冷加工中經(jīng)常發(fā)生以下傷害事故：
     （l）操作人員使用的較為鋒利的工具刃口，如金工車間里的切屑         和正在工作著的車、銑、刨、鉆等，能對人體未加防護的部         位造成刺傷、割傷等。
     （2）高空落物及工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時沿切線方向飛出的碎片，         往復運動的沖床、剪床等，都可導致人員受到傷害。
       （3）旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪及正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導致人員絞傷。      

      （4）加工切削下來的切屑崩濺到人體的暴露部位上導致人員燙傷。造成以上幾種傷害事故的原因主要有以下幾方面：
    （1）工作時，操作人員注意力不集中或思想過于緊張或操作人員對機器設備結(jié)構(gòu)與所加工工件性能缺乏了解，操作不熟練及操作時不遵守安全操作規(guī)程，不正確使用個人防護用品和設備的安全防護裝置等。（2）機床設計和制造本身存在缺陷，機床部件、附件及安全防護裝置功能退化等，均可導致傷害事故。
   （3）工作場地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過高、設備布局不合理、零件擺放零亂等，都易造成事故。B．金用冷加工車間如何防止工傷事故？答：金屬冷加工車間各種機床很多，只要妥善布置工作場所，設置必要的防護、保險裝置，并嚴格遵守安全操作規(guī)程，就可以有效地防止工傷事故。機床平面布置：
   （1）不使零件或切屑甩出傷人。
   （2）操作者不受日光直射而產(chǎn)生目眩。
   （3）搬運成品、半成品及清理金屬切屑方便。
   （4）車間應設安全通道，使人員及車輛行駛暢通無阻。防護裝置：  

   （l）防護罩——隔離外露的旋轉(zhuǎn)部件。
   （2）防護欄桿——在運轉(zhuǎn)時容易傷害人的機床部位不在地面上操作的機床，均應設置高度不低于1m的防護欄桿。
   （3）防護擋板——防止磨屑、切屑和冷卻液飛濺。保險裝置：
   （1）超負荷保險裝置——超載時自動脫開或停車。
   （2）行程保險裝置——運動部件到預定位置能自動停車或返回。
   （3）順序動作聯(lián)鎖裝置——在一個動作未完成前，下一個動作不能進.

   （4）意外事故聯(lián)鎖裝置——在突然斷電時，補償機構(gòu)能立即起用或進行機床停車。
   （5）制動裝置——避免在機床旋轉(zhuǎn)時裝卸工件；發(fā)生突然事故時，能及時停止機床運轉(zhuǎn)。
  14．車削時主要的傷害事故起因是什么？答；車削時發(fā)生傷害事故的起因主要有：
   （1）操作人員沒有穿戴合適的防護服和護目鏡，使過分肥大的衣服袖口或頭巾等物卷人旋轉(zhuǎn)部件。
   （2）操作人員與旋轉(zhuǎn)著的工件、夾具，尤其是與不規(guī)則工件的凸出部分或夾具上的突出部分相撞。
   （3）被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。
   （4）在機床運轉(zhuǎn)中，用手清除切屑，測量工件，調(diào)整機床，或用手持砂布打磨工件表面毛刺等，均易造成手與運動部件相撞，發(fā)生傷害事故。

   （5）工件、刀具沒有夾緊，致使開動車床后，工件或刀具飛出傷人。

   （6）工件、半成品及手用工、夾、量具擺放不合理，如卡盤扳手插在卡盤內(nèi)、工件放在溜板運行的床面導軌上等，均會造成扳手飛落、工件掉落的傷害事故；
    （7）缺乏定期的車床維修、檢查，使某些防護裝置和保險裝置失靈，也會造成傷害事故。
   （8）車床局部照明不足或有刺眼的燈光，不利于操作人員觀察切削過程，而產(chǎn)生錯誤操作導致的傷害事故。
   （9）車床周圍布局不合理、不衛(wèi)生、切屑堆放不當，妨礙操作人員正常活動，造成滑倒致傷的事故等。
  15．車削的安全操作應做到哪些？答：車削的安全操作應做到：
     （l）穿緊身防護服，袖口不要敞開，長發(fā)要戴防護帽；在操作時，不能戴手套。
     （2）在機床主軸上裝卸卡盤要在停機后進行，不可用電動機的力量來取卡盤。
     （3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無防護罩，操作時應注意離開，不要靠近。
     （4）用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦干凈，后尾座頂尖要須牢。
     （5）車削細長工件時，為保證安全應采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。
     （6）車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

     （7）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀下墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。
      （8）對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時清除，切忌用手拉。
      （9）昆明機械設備搬運公司為防止崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。    

      （l0）除車床上裝有在運轉(zhuǎn)中自動測量的量具外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。
      （11）用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。
      （12）磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜太快。
       （13）禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
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